Tratamiento de superficie

SAFI ofrece una completa gama de válvulas manuales y motorizadas, filtros y elementos de control de fluidos para aplicaciones en el tratamiento de superficie con productos químicos.

Las aplicaciones que requieren un tratamiento de superficie necesitan válvulas resistentes a altos niveles de agresión química y abrasión, así como a temperaturas elevadas.

SAFI es una marca reconocida por numerosos actores que realizan procedimientos de tratamiento de superficie tales como el decapado en frío o en caliente, como ARCELOR MITTAL, UGINE, AGFA o FEDERAL MOGUL, que confían en nosotros desde hace muchos años y consideran que la gama de productos de SAFI se adecua a sus instalaciones.

La gama de productos de SAFI está adaptada para las siguientes aplicaciones de tratamiento de superficie:

  • Decapado de metales
  • Galvanización
  • Construcción de paneles fotovoltaicos
    Industria de semiconductores
  • Fabricación de vidrio
  • Desengrasado

(lista no exhaustiva)

Enfoque de aplicación: decapado de metales

La técnica del decapado se utiliza en la industria siderúrgica. Esta técnica consiste en sumergir el metal en un baño de ácido para erradicar la capa de oxidación superficial procedente del proceso de trabajo de los metales a altas temperaturas.

Para el acero al carbono con un contenido de aleación inferior o igual a 6 %, se utiliza ácido clorhídrico, HCL (10 %), o ácido sulfúrico, H2SO4 (5-15 %), en los baños. Los aceros con un contenido de aleación superior al 6 %, como el acero inoxidable, deben decaparse en dos etapas y se emplean otros ácidos, como el ácido fosfórico, H3PO4, el ácido nítrico, HNO3 y el ácido fluorhídrico, HF (2-15 %). La temperatura del baño puede subir hasta 80 °C y la presión hasta 3 bares.

Las válvulas de SAFI están perfectamente adaptadas a estas condiciones de servicio y logran así resistir de manera natural a la abrasión del proceso resultante de la mezcla de la capa de oxidación y de la solución de ácido que puede erosionar las válvulas. Los termoplásticos utilizados por SAFI resisten muy bien a la abrasión, como puede verse en el test TABER:

 

Materiales Disco abrasivo Pérdida de peso (mg/1000 rev.)
Solef PVDF homopolymers CS-10
CS-17
5-10
7-10
PP (homopolymers) CS-10
CS-17
15-20
18-28
304 stainless steel CS-10 50
PTFE CS-10 500-1000
Documento Solvay (SOLEF Design & processing guide Ⓒ, p23)

 

El termoplástico PVDF presenta la mayor resistencia a la abrasión, con una pérdida de solo 5 mg de material después de una abrasión de 1000 revoluciones de un disco abrasivo sobre la materia sometida a examen. Los PPH ocupan la segunda posición, por delante del acero inoxidable y del PTFE.